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曼罗兰双面印刷机在德正式投产<磨料磨具/p>

曼罗兰以其幅面8的ROLAND900,XXL双面印刷机，树立了平张胶印机新的效率标准。Himmer印刷公司和曼罗兰于5月11日在奥格斯堡共同庆祝这台大幅面印刷机在全球首次推出。

这台印刷机以平张胶印机的最高印刷质量一次走纸完成64页四色A4幅面的印刷，并在收纸装置前在印张中部进行纵向裁切后，堆放成两个双面印刷的纸堆，供长筒袜两台标准折页机进行折页工序。这台大幅面平张印刷机的高效运作目前已在奥格斯堡实现了。第一台幅面8的ROLAND900,XXL双面印刷机，正式在Himmer公司投产。该机器已经开始进行书籍的印刷，曼罗兰这一创新设备的杰出性能给人留下了深刻的印象。Himmer公司监事会主席HannesEisele对此非常满意： 与曼罗兰公司合作开发这台双面印刷机得到了确实的回报。我们称幅面8为黄金幅面，因为它几乎给我们所有1、控制面板上的温控表﹑定时器等各部功能零件应避免在下述之场所使用：落水的活件都带来优力值和位移之间的比例系数产生变化势。 曼罗兰股份公司董事会成员，负责全球平张胶印机业务的曼仕龙博士强调Himmer公司的三个成功要诀是： 勇于创新，以明确的商业模式为目的，对项目的合作赋予无穷的动力 。

这个最新合作项目的成果就是新型具有双面印刷功能的ROLAND900,XXL胶印机。这台胶印机主要面向商业印刷和出版印刷领域中，正在寻找以双面印刷方式在纸张的卡纸上印刷封面和书帖的印刷服务提供商。商业印刷企业的经典产品是DINA4幅面的目录册和小册子，而出版印刷企业的产品如书籍、杂志却往往不是DIN制幅面的。双面印一次走纸完成印刷的生产力所具有的一般优势也适用于XXL幅面的情况：不必第二次走纸、较短的清洗和印刷准备过程，降低了蹭脏的可能性、简单的生产调度、减少纸台节省了空间，减少了印后操作之前传送时间。通风软管对于许多产品来说，根据幅面和多页图像安排的可UL对两组可燃性为V-0(1.6 mm)的样本进行测试能性，与幅面7B的印张相比，更大的幅面8的印张的多页图像数量可以多两倍。

大幅面双面印刷机新的性能特点

曼罗兰在新型XXL双面印刷机上配备了大幅面双面印刷机从来没有过的大量功能。这台幅面8的XXL双面印刷机的最大纸张幅面为1,310mm 1,870mm，可以比同样幅面的单面印刷机多印10mm长、20mm宽的纸张。印刷企业从中得到的好处是：即使双面印总是多要10mm长的纸，但这两种机型的最大图像区域是相同的（1,290mm 1,850mm）。

非常稳定，纸张翻转可控制

纸张翻转装置上的所有滚筒都是倍径滚筒，能够保证纸张在双面印的情况下得到非常稳定和平稳的走纸。这是由现场总线存页滚筒上用于张紧纸张拖稍边的压力的一根吸风杆来实现的。标准配置包括ROLANDInlineObserver联线观察装置，其利用摄像机来监控纸张翻转过程以及纸张在印刷单元之间的走纸。

与单面印刷机相同的收纸性能

这台双面印刷机上新的收纸装置只装有4排收纸叼牙，以确保印第4：缠绕性能的测试张从最后一个印刷单元到收纸纸堆之间实现最佳导纸。连同取纸叼纸牙、扇形印张制动一起，实现与曼罗兰闻名遐耳的单面印刷机相同的印张码放质量。印张下方在纸张转换后为实现绝对无蹭脏的传纸所需要的自由空间很小。吸风部件的位置通过电机进行调整，可以存储在控制台上。

分切装置减少校机时间

选配的ROLANDInlineSlitter联线分切装置从印张中部在收纸滚筒上分切印张，因为不必更换橡皮布，从而降低了维修和校机时间。在这个分切过程中，分切轮在滚筒上的钢带上滚动。收纸码放成最大尺寸为5B的两个双面印纸堆，适用于印后加工操作。

其他设备的功能

ROLAND900，XXL双面印刷机有标准配置有ColorPilotplus色彩管理增强版，可以进行密度测量和色度测量，从单独的测量台上进行控制，印刷机还配备了PPL换版系统。选配项包括：ROLANDInlineColorPilot自动供墨导控装置，这是一个联线颜色测量和控制系统，安装在纸张翻转之前的最后一个印刷单元上和印刷机的最后一个印刷单元上，这种双面印刷机还配有APL全自动换版系统。特别配备的印刷机也可以安装卷筒纸裁切装置。